Varilla magnética de neodimio D25x200mm

D25xVarilla de imán de neodimio de 200 mm

La varilla magnética de neodimio D25*200 mm es un imán cilíndrico fuerte y de alto rendimiento con un diámetro de 25 mm y una longitud de 200 mm. Fabricado con material de neodimio permanente, proporciona una fuerza magnética muy fuerte, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales, científicas y de fabricación. Su diseño en forma de varilla es perfecto para filtración magnética, separación de materiales o sistemas de retención, especialmente en industrias como el procesamiento de alimentos, la producción química y el reciclaje de residuos. La construcción duradera de esta varilla magnética garantiza un rendimiento confiable incluso en entornos exigentes, ofreciendo una solución eficiente para tareas que requieren campos magnéticos fuertes y enfocados.

Detalles del producto

¿Cómo diseñar el tamaño de una varilla magnética?

1. Diámetro: Según la siguiente tabla, diferentes diámetros corresponden a diferentes valores de Gauss. Seleccione el diámetro apropiado.

*el diámetro recomendado es Ø25mm(1″)

2. Longitud: Se puede personalizar cualquier longitud entre 10 y 1000 mm.

3. Tipo de extremos:

extremo liso borde presionado orificio para rosca rosca externa extremo avellanado

Dirección de magnetización 

Las varillas magnéticas utilizan fuertes campos magnéticos generados por imanes de neodimio integrados para atraer y capturar partículas ferromagnéticas, como el hierro o el acero. Estas varillas, revestidas de acero inoxidable, se utilizan comúnmente en industrias como el procesamiento de alimentos, la fabricación de productos químicos y el reciclaje para garantizar la pureza del producto mediante la eliminación de contaminantes metálicos.

 

A medida que los materiales pasan por la varilla magnética, el campo magnético atrae y atrapa partículas ferromagnéticas en la superficie de la varilla, mientras que los materiales no magnéticos continúan durante el proceso. Estas varillas son particularmente efectivas en sistemas de líquidos, lodos o materiales secos a granel. Después de acumular contaminantes, las varillas se limpian retirando y limpiando las partículas atrapadas, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y continuo.

Paquete

El embalaje de una varilla magnética está diseñado para garantizar protección, seguridad y facilidad de manipulación. Primero, cada varilla se envuelve en materiales protectores como plástico de burbujas o espuma para evitar daños y evitar el contacto directo entre los imanes, lo que podría hacer que se rompan.

 

Para imanes más fuertes, se utilizan materiales de protección magnética, como láminas de metal o bolsas especializadas, para contener el campo magnético y evitar interferencias con objetos cercanos. Luego, las varillas envueltas se colocan en cajas individuales para mayor seguridad.

 

Estos se agrupan en una caja de cartón reforzada más grande con acolchado, como inserciones de espuma o maní de embalaje, para absorber los golpes durante el transporte.

Solicitud

Atracción de partículas ferromagnéticas: a medida que los materiales o sustancias que contienen partículas ferromagnéticas (como el hierro) pasan cerca o a través de la varilla magnética, el campo magnético ejerce una fuerza sobre estas partículas, atrayendolas hacia la varilla y atrapándolas en su superficie.

Proceso de separación: en aplicaciones industriales, las varillas magnéticas se utilizan a menudo en sistemas de procesamiento de materiales líquidos, lodos o secos a granel. A medida que el material pasa por la varilla magnética, la varilla captura y retiene los contaminantes ferromagnéticos, mientras que los materiales no magnéticos continúan fluyendo.

Limpieza y mantenimiento: Una vez que la varilla haya acumulado suficiente material ferromagnético, es necesario limpiarla. Esto generalmente se hace retirando la varilla del flujo y limpiando manual o automáticamente las partículas recolectadas. Algunos sistemas están diseñados con mecanismos de fácil limpieza para facilitar este proceso.

Las varillas magnéticas se utilizan comúnmente en industrias como la de procesamiento de alimentos, fabricación de productos químicos y reciclaje, donde ayudan a garantizar la pureza del producto al eliminar contaminantes metálicos no deseados.