Recientemente, se completó y puso en producción la primera fase del Proyecto de mejora y renovación de la fundición verde de tierras raras del norte del Grupo Baosteel, lo que marca la operación oficial de la base de producción de materias primas de tierras raras más grande del mundo en Baotou, Mongolia Interior.
El Proyecto de mejora y renovación de la fundición ecológica de tierras raras del norte se lanzó oficialmente en abril de 2023. Más de 90 unidades participaron en la construcción del proyecto. Después de más de 440 días de arduo trabajo, la primera fase del proyecto se completó con éxito y se puso en producción. La planta de producción de proceso principal cubre un área grande, lo que rara vez se ve en la industria de fundición de tierras raras. Es el proyecto de separación y fundición de tierras raras más grande y completo del mundo. El proyecto reemplaza la línea de producción original con nueva capacidad de producción. Es un importante representante de la nueva productividad de calidad. La tecnología de proceso de la línea de producción, los equipos, la protección ambiental y la capacidad de producción son líderes en la industria. Puede cambiar de manera flexible las especificaciones y modelos de productos según las necesidades del cliente para satisfacer al máximo la demanda posterior de diversas materias primas.
El proyecto ha logrado una producción automatizada continua de descarga, apilamiento, recuperación, dosificación, transporte, disolución y otros enlaces de material en polvo por primera vez en la industria de tierras raras a través de una combinación de una serie de equipos únicos en su tipo, que incluyen alimentadores de superficie, grúas de ganchos múltiples, apiladores de puente, apiladores, alimentadores de raspadores, espesadores, sistemas de rotación de transporte y embalaje de materiales, etc., asegurando que la tasa de CNC de los procesos clave y la tasa de digitalización de los equipos de producción sean líderes en el industria. Tomando como ejemplo el almacén de concentrados, apoyándose en nuevos equipos, la industria ha logrado por primera vez un almacenamiento y transporte continuo, digital y automatizado de concentrados, escaneando automáticamente las cantidades entrantes y salientes de concentrados, actualizando el inventario en tiempo real y mejorando enormemente la eficiencia del trabajo.
El proyecto ha adoptado una gran cantidad de logros innovadores en tecnología de procesos y ha logrado importantes avances en control de procesos, ahorro de energía y reducción de costos, y protección ambiental ecológica. En el proceso de tostado, el proyecto ha construido un sistema de equipo integrado de secado-tostado-enfriamiento, utilizando el proceso de tostado a alta temperatura con ácido sulfúrico concentrado más maduro de la industria y pretratando las materias primas antes del tostado, para lograr una precisión. relación de materias primas y materiales auxiliares, que no solo logra un control estable de la calidad del producto, sino que también proporciona condiciones convenientes para el posterior tratamiento de protección ambiental. En la etapa de inmersión en agua, el departamento de proyectos desarrolló de manera innovadora el "proceso de lixiviación-lavado continuo" y desarrolló el primer conjunto de nuevos equipos integrados de separación y lavado sólido-líquido totalmente automáticos y eficientes de la industria, realizando un lavado continuo a contracorriente de escoria y logrando el Máximo efecto de ahorro de agua. El taller de transformación y extracción C es el núcleo de la primera fase del proyecto de construcción. Adopta el método de bicarbonato de magnesio líder a nivel internacional para fundir y separar el nuevo proceso de mineral de tierras raras de Baotou y la separación de transformación y extracción de enlaces de tierras raras con sulfato para lograr la fusión de los procesos de transformación y separación, simplificar el flujo del proceso y reducir el costo de las materias primas y auxiliares. consumo de materiales y unidades de ácidos y álcalis en más del 30% respectivamente; Realizar el reciclaje de recursos como magnesio, dióxido de carbono y agua.
Desde un dibujo hasta un área de planta, desde un gran plano hasta una vívida realidad, el proyecto de mejora y transformación de la fundición verde de tierras raras del norte de China introduce nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos equipos para crear una empresa moderna de producción de materias primas de tierras raras de clase mundial. integrando la digitalización, la inteligencia y la ecologización, y haciendo realidad las tierras raras desde "reservas de clase mundial" hasta "industria de clase mundial".
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