Ndfeb imanes fuertes

Los imanes NDFEB se producen mediante el proceso de metalurgia en polvo. Son un tipo de material en polvo con una fuerte actividad química. Hay pequeños poros y cavidades dentro de ellos, que se corroen y oxidan fácilmente en el aire. Después de que el material está corroído o los componentes están dañados, las propiedades magnéticas se atenuarán o se perderán con el tiempo, afectando así el rendimiento y la vida de toda la máquina. Por lo tanto, el estricto tratamiento anticorrosión debe llevarse a cabo antes de su uso. En la actualidad, el tratamiento anticorrosión de NDFEB generalmente adopta la electroplatación, el revestimiento químico, la electroforesis, la fosfación y otros métodos. Entre ellos, la electroplatación es la más utilizada como un método de tratamiento de superficie metálica madura. La electroplatación de NDFEB utiliza diferentes procesos de electroplatación de acuerdo con los diferentes entornos de uso del producto, y los recubrimientos superficiales también son diferentes, como el enchapado de zinc, el revestimiento de níquel, el enchapado de cobre, el revestimiento de estaño, el enchapado de metales preciosos, etc. Generalmente, el enchapado de zinc, el revestimiento de níquel + Copper + níquel, níquel + cobre + níquel químico son los procesos principales. Solo el zinc y el níquel son adecuados para el enchapado directo en la superficie de los imanes de NDFEB, por lo que la tecnología de electroplatación de múltiples capas generalmente se implementa después del recubrimiento de níquel. Ahora, las dificultades técnicas del revestimiento de cobre directo de NDFEB se han roto, y el enchapado de cobre directo y luego el revestimiento de níquel es la tendencia de desarrollo. Tal diseño de recubrimiento es más propicio para el índice de desmagnetización térmica de los componentes NDFEB para satisfacer las necesidades del cliente.Los recubrimientos más utilizados para Ndfeb imanes fuertes son placas de zinc y níquel. Tienen diferencias obvias en apariencia, resistencia a la corrosión, vida útil, precio, etc.: Diferencia de pulido: el revestimiento de níquel es superior al enchapado de zinc en el pulido, y la apariencia es más brillante. Aquellos que tienen altos requisitos para la apariencia del producto generalmente eligen el revestimiento de níquel, mientras que algunos imanes no están expuestos y los requisitos para la apariencia del producto son relativamente bajos. En general, se usa el enchapado de zinc.   Diferencia en la resistencia a la corrosión: el zinc es un metal activo que puede reaccionar con el ácido, por lo que su resistencia a la corrosión es pobre; Después del tratamiento con la superficie de níquel, su resistencia a la corrosión es mayor. Diferencia en la vida útil: debido a la diferente resistencia a la corrosión, la vida útil del enchapado de zinc es menor que la del revestimiento de níquel. Esto se refleja principalmente en el hecho de que el recubrimiento superficial se cae fácilmente después de un largo tiempo de uso, causando oxidación del imán y, por lo tanto, afecta las propiedades magnéticas. Diferencia de dureza: el revestimiento de níquel es más difícil que el enchapado de zinc. Durante el uso, puede evitar enormemente colisiones y otras situaciones que pueden causar la pérdida de esquina y el agrietamiento de los imanes fuertes de NDFEB. Diferencia de precios: el enchapado de zinc es extremadamente ventajoso a este respecto, y los precios están organizados de bajo a alto como enchapado de zinc, níquel, resina epoxi, etc. Al elegir imanes fuertes de NDFEB, es necesario considerar la temperatura de uso, el impacto ambiental, la resistencia a la corrosión, la apariencia del producto, la unión de recubrimiento, el efecto adhesivo y otros factores al elegir el recubrimiento.